在塑料擠出成型設備中,塑料擠出造粒機通常稱之為主機,而與其配套的后續設備塑料擠出成型機則稱為輔機。塑料擠出機經過100多年的發展,已由原來的單螺桿衍生出 雙螺桿 、多螺桿,甚至無螺桿等多種機型。那么我們使用的塑料擠出造粒機有哪些特點呢?下面讓塑料擠出造粒機廠家給我們詳細介紹下。
塑料擠出造粒機具有如下的一些特點:
1.模塊化和專業化:塑料擠出造粒機模塊化生產可以適用于不同客戶的特殊要求,能縮短新產品的研發周期,爭得到更多的市場份額;而專業化生產可以將擠塑 成型裝備的各系統、模塊部件,合理安排定點生產,開展多方采購,這對確保整期品質、降低成本、加速資金周轉都十分有益。
2.效率高、多用途:塑料擠出造粒機的效率高具體反映在產出高、能耗低、低制造成本等各方面。在功能等方面,雙螺桿塑料造粒機已不僅僅適用于高分子材料的擠塑成型和混煉生產加工,它的應用領域已擴寬到食品類、飼料類、電子類、建材類、外包裝類、紙漿類、陶瓷類及各個領域。
3.大型化和精密化:實現塑料擠出造粒機的大型化,可以有效降低生產成本,這在大型雙螺桿塑料機組、管材擠塑機組等方面優勢尤為明顯。在我國建設服務所需的重大技術裝備,大型乙烯工程配套的三大主要設備之一的大型擠壓造粒機組長期依靠進口,所以必須加快國產化進程,滿足石化工業發展的需要。
4.智能化和網絡化:發達國家的塑料擠出造粒機已廣泛運用現代化電子和計算機控制技術,對整體擠塑過程的工藝參數如熔體壓力及溫度、各段機身溫度、主螺桿和喂料螺桿轉速、喂料量,各種原材料的配比、電機的電流電壓等參數開展在線檢測,并運用微機閉環控制。這對確保工藝條件的穩定、提升產品的精度都非常有益。
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